重量檢測機配備多種樣式的剔除方式，像擊錘式、翻板式、滑落式等可供選擇，這些自動排除系統是為了方便多種不同稱量產品的特性所設計的，據有很大的實用性，如今被廣泛使用當中。各機械結構、電氣系統設計嚴謹、制造精細，安裝維護更省心；智能精密濾波系列，抗干擾能力更強，同速度下精度更高、更穩定。
重量檢測機的工作原理是通過重量對比來識別合格/不合格產品。檢重秤先預設標準重量范圍，然后通過檢重秤測量生產線上每件產品的重量。測得的重量與標準重量的對比將決定三個重量對比結果：正常重量范圍為過輕或過重；正常重量范圍的標識表示合格產品自動流入下一道工序，而過輕過重則表示產品重量不合格，對應的質量異常類型為欠載、超載；同時，缺陷產品將被檢重秤的剔除機構自動剔除。是通過測量重量與標準重量的比較來識別異常重量質量并剔除產品。
重量檢測機的清潔和定期維護很重要：
1、停機后應實時潔凈計量局部，例如包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等，須包管每班潔凈下料盤和轉盤，使其不受侵蝕。
2、關于熱封器體，應常常潔凈，以包管封口的紋理明晰。
3、光電追蹤發光頭，也即電眼，也應準時潔凈，包管光標追蹤的小誤差。
4、料盤上散落的物料，需實時清算，堅持機件的潔凈。
5、準時清掃電控箱內的粉塵，以防接觸不良等毛病。
6、準時反省自動包裝秤各部位螺釘，以免有松動景象。
7、留意電器局部的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內及接線端子需堅持潔凈，以防電氣故障。
8、停機時應使兩熱封輥處于張開的地位，以防燙壞包裝資料。
9、準時給自動包裝秤的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各活動部件加注機油光滑。
